礦渣立磨機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中，多種原因?qū)е碌V渣立磨運(yùn)行質(zhì)量差、能耗高，生產(chǎn)能力難以達(dá)到企業(yè)要求。影響礦渣立磨產(chǎn)量的因素有很多，機(jī)械因素是其中之一。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析總結(jié)了機(jī)械因素對(duì)礦渣立磨產(chǎn)量的影響，供大家參考。

1 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是給立磨磨輥施壓、保壓的主要構(gòu)成。一般來(lái)說(shuō)，研磨壓力與產(chǎn)量成正比，研磨壓力越大產(chǎn)量越高，但是一旦超過(guò)限值就會(huì)增加磨機(jī)的負(fù)荷甚至增加無(wú)用功，而且還會(huì)引起震動(dòng)，影響磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。所以應(yīng)盡可能保證研磨壓力和料層厚度的合理配合，才有利于達(dá)到佳粉磨效果。液壓系統(tǒng)壓力泄漏，則保壓困難。因此一旦出現(xiàn)液壓缸損壞、漏油或氮?dú)饽覊毫Σ黄胶獾却祟惽闆r，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

2 噴口環(huán)

噴口環(huán)的主要作用是通過(guò)導(dǎo)向葉片改變風(fēng)向，保證氣流旋向上升帶走物料。若噴口環(huán)或局部受到磨損，則氣流紊亂，形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流場(chǎng)其風(fēng)速也會(huì)降低，使物料不能被及時(shí)帶走而返回磨盤或落入噴口環(huán)底部刮料室，增加循環(huán)量，進(jìn)而影響磨機(jī)產(chǎn)量和運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3 襯板

由于磨盤的離心力作用，大塊物料容易集中在磨盤邊緣區(qū)域，所以磨輥和磨盤襯板外側(cè)的磨損往往比內(nèi)側(cè)要大，當(dāng)磨損形成凹槽后，大量物料在此區(qū)域未能得到很好的粉磨而被溢出擋料圈進(jìn)入噴口環(huán)區(qū)，導(dǎo)致吐渣量變大，產(chǎn)量降低。

4 擋料圈

擋料圈的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。當(dāng)物料性質(zhì)和磨機(jī)工作參數(shù)穩(wěn)定時(shí)，擋料圈的高度也就基本決定了料層的大厚度。擋料圈受到磨損后，沒(méi)有得到充分地粉磨的物料就會(huì)在離心力的作用下甩出磨盤，導(dǎo)致吐渣變大和回料量增多，磨機(jī)振動(dòng)也變大，只能維持低產(chǎn)運(yùn)行且易出現(xiàn)故障停機(jī)。

5 選粉機(jī)

在長(zhǎng)期運(yùn)行中，選粉機(jī)的導(dǎo)向葉片會(huì)出現(xiàn)大面積不同程度的磨損，使其導(dǎo)引氣流的功效大大降低，帶料旋風(fēng)紊亂，不能勻速通過(guò)導(dǎo)向葉片進(jìn)入內(nèi)部籠式旋轉(zhuǎn)體而降低分級(jí)效率。

結(jié)語(yǔ)

礦渣立磨能否平穩(wěn)高速運(yùn)行，對(duì)磨機(jī)的粉磨能力有著直接的影響。我們應(yīng)適時(shí)檢查和修復(fù)礦渣立磨，使磨機(jī)平穩(wěn)高速運(yùn)行，發(fā)揮磨機(jī)的佳粉磨能力，達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能生產(chǎn)的目的。